電火花高速小孔機在工業生產中應用廣泛，但在使用過程中可能會遇到多種故障，以下是一些常見故障及原因分析：
 

　　加工不穩定
 

　　故障表現：加工過程中，電極與工件之間的放電不穩定，出現頻繁的短路、拉弧現象，導致加工無法持續穩定進行，影響加工效率和質量。
 

　　故障原因：
 

　　1.電極問題：電極出液口偏斜，導致出液不直，工作液不能均勻地沖洗加工區域，容易造成加工屑堆積，引起放電不穩定。此外，電極質量不高，如電極材料不均勻、電極制造精度低等，也可能導致加工不穩定。
 

　　2.裝夾問題：電極裝夾不牢固或偏心，在加工過程中電極發生晃動或偏移，使得電極與工件之間的放電間隙不穩定，從而影響加工穩定性。
 

　　3.工作液問題：工作液壓力不足或流量不穩定，無法有效地將加工屑沖走，導致加工屑在放電區域積聚，影響放電的正常進行。另外，工作液的清潔度不夠，含有過多的雜質，也會干擾放電過程。
 

　　4.電氣系統故障：加工電壓無法調節，或者出現短路、開路等情況，可能是伺服系統出現故障，影響了對放電過程的精確控制。放電線連接不可靠，也會導致放電不穩定。
 

　　加工速度偏低
 

　　故障表現：實際加工速度明顯低于設備的正常性能指標，延長了加工時間，降低了生產效率。
 

　　故障原因：
 

　　1.參數設置不合理：各加工參數如電流、電壓、脈寬、間隙等設置不當，沒有根據工件材料、電極材料和加工要求進行優化調整，會導致加工速度無法達到最佳狀態。
 

　　2.工作壓力不足：工作壓力較低，沖液無力順暢，不能及時有效地將加工屑排出加工區域，使得加工屑在電極和工件之間反復放電，阻礙了新的放電過程，從而降低了加工速度。
 

　　3.電極不直：電極不直，旋轉起來后電極作圓圈運動，會導致電極與工件之間的放電不均勻，部分區域放電過于集中，而其他區域放電不足，影響整體加工速度。
 

　　電極燒結
 

　　故障表現：在加工過程中，電極出現燒結現象，即電極與工件材料局部融合在一起，導致電極損壞，無法繼續正常加工。
 

　　故障原因：
 

　　1.沖液問題：沖液管孔被堵，沒有工作液從電極中心孔噴出，使得電極在加工過程中產生的熱量無法及時散發，溫度急劇升高，從而導致電極燒結。多數情況下是電極中心孔被加工屑等雜質堵塞。
 

　　2.加工電流過大：對于小直徑電極絲，若加工電流太大，會使電極承受過高的能量，導致電極局部過熱，進而發生燒結。
 

　　3.裝夾問題：電極或工件沒裝夾好，在加工過程中發生相對位移，使得電極與工件之間的放電狀態異常，局部能量集中，容易造成電極燒結。
 

　　工作液壓力不足
 

　　故障表現：工作液無法提供足夠的壓力來沖洗加工區域，導致加工屑排出不暢，影響加工質量和效率。
 

　　故障原因：
 

　　1.電網電壓偏低：電網電壓不穩定或偏低，會影響液泵的正常工作，導致液泵輸出壓力不足，從而使工作液壓力無法達到正常要求。
 

　　2.液泵調壓閥問題：液泵調壓閥沒調好，或出現卡死現象，無法對工作液壓力進行有效調節，導致工作液壓力不足。
 

　　液泵和電源均無法開啟
 

　　故障表現：設備的液泵和電源無法正常啟動，導致整個加工過程無法進行。
 

　　故障原因：
 

　　1.急停開關問題：急停開關未在接通位置，處于觸發狀態，會導致設備的液泵和電源無法開啟。一般需要將急停開關向右旋彈出，恢復正常狀態。
 

　　2.電源開關損壞：電源開關本身出現故障，如內部觸點損壞、斷路等，無法接通電源，導致液泵和電源無法獲得電力供應。
 

　　3.保險絲熔斷：保險絲在電路中起到過載保護作用，當電路出現短路、過載等問題時，保險絲會熔斷，切斷電路。若保險絲熔斷，液泵和電源將無法開啟，需要更換相同規格的保險絲。
 

　　4.三相電源缺相：對于采用三相電源的設備，如果三相電源中某一相缺失，會導致設備無法正常啟動。這可能是由于供電線路故障、插頭插座接觸不良等原因引起的。
 

　　旋轉頭不轉
 

　　故障表現：設備的旋轉頭無法正常轉動，影響電極的旋轉，進而影響加工效果。
 

　　故障原因：
 

　　1.接插件接觸不良：旋轉頭的接插件接觸不良，會導致電機無法獲得正常的電力供應或控制信號，從而使旋轉頭不能轉動。需要仔細檢查接插件，并排除接觸不良的問題。
 

　　2.同步帶問題：同步帶太松打滑，無法有效地將電機的動力傳遞給旋轉頭，導致旋轉頭不轉。可以調節電機端的螺釘，使同步帶適當張緊。
 

　　3.旋轉頭按鈕或電路故障：旋轉頭按鈕損壞，無法發出啟動信號；或者旋轉頭的控制電路出現故障，如線路斷路、元件損壞等，都會導致旋轉頭無法轉動，這種情況需要與設備生產廠家聯系進行維修。
 

　　數顯不顯示或顯示不準
 

　　故障表現：設備的數顯裝置無法正常顯示加工參數或顯示的數值不準確，影響操作人員對加工過程的監控和調整。
 

　　故障原因：
 

　　1.數顯器件或電路故障：數顯器件本身出現損壞，如數碼管老化、顯示屏故障等，或者數顯電路存在問題，如焊點松動、線路斷路等，都會導致數顯不顯示或顯示不準確。
 

　　2.光柵尺故障：如果設備采用光柵尺進行位置測量和數據反饋，光柵尺出現故障，如讀數不準確、信號傳輸中斷等，會導致數顯顯示的數值與實際情況不符。